激光錫焊中錫絲的規(guī)格有哪些？

錫絲是激光錫焊中重要的焊料，很多元器件，電路板都是用錫絲焊接的，那么激光錫焊中錫絲的規(guī)格有哪些呢?來了解一下吧。松盛光電來給大家解答。

直徑規(guī)格

錫絲直徑常見的有 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm 等。在精密電子焊接領(lǐng)域，如手機(jī)電路板、小型傳感器等的焊接，通常會使用直徑較小的錫絲，像 0.3mm - 0.6mm 的錫絲。因為這些小直徑錫絲可以更精確地控制錫量，避免過多的錫料堆積影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)品外觀。而在一些對錫量要求較多或者焊接部位較大的工業(yè)設(shè)備電路板、電氣連接等焊接場景中，會使用直徑較大的錫絲，如 1.0mm - 1.2mm 的錫絲。

線軸包裝規(guī)格

錫絲一般會纏繞在特制的線軸上。線軸的規(guī)格根據(jù)錫絲的長度和重量來劃分。常見的有 500g / 卷、1kg / 卷等重量規(guī)格。從長度來看，不同直徑的錫絲每卷長度不同，例如，0.5mm 直徑的錫絲，1kg 卷的長度和 0.8mm 直徑、1kg 卷的長度是不同的。在實際使用中，小線軸的錫絲便于攜帶和在小型工作場所使用，比如維修店;而大型線軸的錫絲更適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境，能夠減少更換錫絲的頻率，提高生產(chǎn)效率。

合金成分規(guī)格

根據(jù)不同的焊接要求和應(yīng)用場景，錫絲的合金成分有多種規(guī)格。如常見的有 Sn - Pb(錫 - 鉛)合金、Sn - Ag - Cu(錫 - 銀 - 銅)合金、Sn - Cu(錫 - 銅)合金等。Sn - Pb 合金曾經(jīng)是應(yīng)用最廣泛的，其中 Sn63Pb37 是比較典型的一種，其熔點(diǎn)適中，焊接性能良好，但由于鉛的毒性，現(xiàn)在在很多環(huán)保要求高的場合被限制使用。Sn - Ag - Cu 合金是目前無鉛焊接中常用的一種，例如 Sn96.5Ag3.0Cu0.5 合金，這種合金在保持良好焊接性能的同時，還具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性能，廣泛應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)。Sn - Cu 合金如 Sn99.3Cu0.7.成本相對較低，性能也能滿足一些普通焊接的要求。

助焊劑含量規(guī)格

錫絲內(nèi)部通常包含一定比例的助焊劑。助焊劑含量常見的有 1.0% - 3.0% 左右。助焊劑含量較低的錫絲，如 1.0% 左右的，可能在一些對清潔度要求極高或者后續(xù)清洗工藝復(fù)雜的焊接場景中使用，因為助焊劑殘留較少;而助焊劑含量較高的錫絲，例如 3.0% 左右的，在焊接一些表面氧化程度可能較高或者焊接難度較大的材料時更有優(yōu)勢，助焊劑能夠更好地清潔焊接表面并促進(jìn)錫料的潤濕。