激光錫焊工藝助力USB數(shù)據(jù)線(xiàn)精密加工

智能化時(shí)代的今天，大到智能家電、電腦、手機(jī)，小到兒童玩具、藍(lán)牙耳機(jī)和各種網(wǎng)紅潮玩，USB數(shù)據(jù)線(xiàn)都是必不可少的存在。隨著終端消費(fèi)的不斷升級(jí)，消費(fèi)類(lèi)線(xiàn)纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也不斷刷新，激光精密錫焊工藝的應(yīng)用推動(dòng)了USB數(shù)據(jù)線(xiàn)精益化、自動(dòng)化的生產(chǎn)進(jìn)程和市場(chǎng)價(jià)值、企業(yè)效益的大幅增進(jìn)。

繞線(xiàn)、剝外被、分銅絲、剪鋁箔、剝芯線(xiàn)、焊接、焊接檢測(cè)、成型內(nèi)模，半成品測(cè)試等等;一條小小的USB數(shù)據(jù)線(xiàn)卻有著極為復(fù)雜的生產(chǎn)工序。焊接作為核心工序之一，焊接的好壞和快慢影響著整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量成敗。

傳統(tǒng)焊接方式依靠人工定位和焊接速度慢，精度難以保證，容易造成工件變形和損壞。使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)焊、斷裂等造成設(shè)備的卡頓、脫機(jī)等安全隱患，激光精密焊接作為一種新型的焊接方式，是采用高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法，焊接過(guò)程中沒(méi)有任何機(jī)械壓力。熱影響區(qū)域小，不會(huì)造成工件變形，焊接精度非常高，焊縫精細(xì)光潔、結(jié)實(shí)牢固。

隨著市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)對(duì)消費(fèi)類(lèi)線(xiàn)纜的高頻測(cè)試要求越來(lái)越高，特別是線(xiàn)纜尾端處理好壞會(huì)直接影響到測(cè)試性能。在市場(chǎng)終端除了安全充電、數(shù)據(jù)快速傳輸之外多頭組合、可伸縮、磁吸式等多樣化升級(jí)，要求USB數(shù)據(jù)線(xiàn)要耐磨耐用、充插順暢，甚至還要有一定的防水功能，這都是傳統(tǒng)焊接無(wú)法做到的。

更精細(xì)化、精密化的激光焊接工藝，正在被越來(lái)越多的USB數(shù)據(jù)線(xiàn)廠(chǎng)家采用。

激光恒溫錫焊系統(tǒng)特點(diǎn)

1.激光加工精度較高，光斑點(diǎn)徑最小0.1mm，可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時(shí)間的局部加熱，對(duì)基板與周邊部件的熱影響最少，可根據(jù)元器件引線(xiàn)的類(lèi)型實(shí)施不同的加熱規(guī)范獲得一致的焊接質(zhì)量。

3.無(wú)烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實(shí)現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達(dá)到微米級(jí)別，加工時(shí)間/功率程序控制，加工精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)烙鐵?？梢栽?mm以下的空間進(jìn)行焊接。

5.多種光路同軸，CCD定位，所見(jiàn)即所得，不需要反復(fù)矯正視覺(jué)定位。

6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力，無(wú)靜電。

7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無(wú)耗品，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便;

8.進(jìn)行無(wú)鉛焊接時(shí)，無(wú)焊點(diǎn)裂紋。

奧萊光電恒溫激光錫焊系統(tǒng)能提供連續(xù)的915nm紅外激光輸出。該產(chǎn)品CCD同軸對(duì)位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成，能夠?qū)攵喾N格式文件，從而達(dá)到精確焊接的目的，并由于該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸對(duì)位功能，能夠有效的保證焊接點(diǎn)的恒溫焊接及精密部件的精準(zhǔn)對(duì)位，從而保證量產(chǎn)中的有效良率。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品零部件焊接、電池焊接、新能源等領(lǐng)域。

激光精密錫焊工藝快速精準(zhǔn)、穩(wěn)定高效、清潔無(wú)污染，讓每一個(gè)零部件達(dá)到完美鑲嵌和整合。推動(dòng)著3C電子產(chǎn)品朝著輕質(zhì)化、輕薄化和高性能發(fā)展。隨著激光焊接工藝的不斷革新和應(yīng)用場(chǎng)景的拓展，助力3C電子產(chǎn)品打造更出彩的性能展現(xiàn)。